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贴面和木纹贴面工艺应注意什么?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-12 0:35:07 * 浏览: 4
薄木贴片的制造过程已有4000多年的历史。主要原因是,在各种木树中,有许多珍贵,野生,变形或本质上脆弱的纹理,它们根本无法用作同源树,而只能通过特殊的加工方法切成零星的薄片,将粘合剂胶粘在坚固的底部衬里上,形成美观的装饰面板装饰,从而节省了材料和成本。首先,薄木板的特性在现代装饰工程和家具制造中,对胶合板的使用和需求不断增加。其主要特点如下:(1)珍贵的小尺寸硬木,经加工后成为一种综合的大面积树材。 (2)片状产品的样式很多,可以随意选择。 (3)具有适合各种目的的调整方法。 (4)可以使装饰物或成品美观多彩。由于这个原因,各种类型的胶合薄片比可整体使用的木材更具柔韧性,细腻度和美观度,因此其使用范围越来越广。第二,用于生产薄木的薄木片是通过刨切或旋转切割制成的。图案美丽,色彩悦目。它是一种片状树材料。其天然木纹的真实性是其他饰面材料无法企及的。用于生产薄木片的家用树种有:水曲柳,Al木,樟脑,桦木,边材,Al木,枣,红桐,Al木,南牧,水枫,红豆树,黄连木,山竹,山龙眼,陆俊松等,有的是人造仿木。这种类型的薄木板行业通常称为:木材饰面。第三,贴片的基本技术可以用作粘合的实木板或人造板的背板,但不宜使用加热的动物皮胶做刨花板,以免表面刨花膨胀或衬里鼓胀板。将大米切成丁,使基层光滑,清洁和平坦,但不要使用油灰之类的物质。单板方法分为手工拼贴和机械修补。 1.手动拼贴:片材不适合大规模或大规模生产。因此,每一层限于一层。涂胶工具可以用刷子涂上Z型刷子,使胶水均匀分布。当板材重叠时,切割后,用锋利的刀沿中心线切掉多余的重叠材料。 2.机械补丁:所有大型胶粘片均已机械化。上胶过程​​中使用的机械和设备类型很多,例如上胶机,手动螺杆压力机,挤出机,胶合板真空成型和压力两用机床,它们的动力是手动控制和真空除,还具有液压,电动,气动或计算机控制。在加工过程中,车间的温度,胶合过程中的木材温度,胶合前后的温度,压力设定温度,释放压力后最终胶房的温度以及在加工过程中所需的压力设置过程。掌握和控制。另外,所选的橡胶材料应具有一定的耐潮,耐热,防霉,耐外部油脂和化学药品的性能,并具有良好的粘合性。 3.橡胶材料的选择:常用的胶水类型有脲醛树脂胶,聚乙酸乙烯酯胶和两种混合胶。通常使用手工胶粘的动物胶,例如皮革胶,骨胶,乳胶,混合胶等。为了防止胶水通过并且胶液在糊剂中稀释不会太稀,可以在其中添加填充剂。胶液增加粘度。混合胶的混合比例一般为:聚乙酸乙烯酯乳液胶10份,脲醛树脂胶2-3份,填料10%-30%,适量的硬化剂(氯化铵)。胶水量:一般在刨花板基材上为150〜160g /㎡,在单板或胶合板上为110-120g /㎡,涂胶后需保存20-30分钟。布置在基材两侧的细木片必须具有相同的树种,厚度和湿度含量,以便平衡组件两侧的应力,以防止翘曲和变形。 4,涂胶压力:有冷压法和热压法两种。冷压表面时,环境温度约为15-20℃,压力为0.5-1MPa,压制时间一般为4-8小时。冷却时,将附着有涂有薄木板的板状部件,并将对齐代码设置为高度。对于不大于lm的板叠,请在一定距离处放置一个垫片,然后施加压力。热压血液时,必须使用压力机。将板坯装入压机后,将各层对齐并加压后,加压速度不应太快,以便可以拉伸薄木板。从加压到关闭,压机不得超过2分钟,以防止薄木板在高温下提前固化。 。热压过程中的温度和时间与橡胶类型有关。使用脲醛树脂胶。加热温度为110-120℃。压制时间为3-4分钟。压制时间为2分钟。